Finden Sie schnell kleine wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 27 Ergebnisse

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal/3D: „Die Multifunktions-Lösung“ Diese 5-Achs-Maschine ermöglicht das Schneiden frei im Raum, auch dank des Perndorfer-Full-3D-Kopfes. Dieser verfügt über eine endlos drehbare C-Achse und einen B-Achsen-Schwenkbereich von ±120°. Diese Maschine bietet dem Kunden unglaubliche Möglichkeiten, z. B. beim Bearbeiten von Klöpperböden (auch mit diversen Schweißfasenvorbereitungen) oder beim Schneiden von Rohren, Behältern und vielen anderen Konstruktionen und Konturen. Bearbeitungsbereich | Bleche: 3000 x 2000/4000/6000 mm Bearbeitungsbereich | Rohre: ø: bis 3000 mm, L: bis 8000 mm

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Marmor Fliesen Verbundwerkstoffe Promat zuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas inklusive Chiller, Basic Wasserfiltersystem, Schlammabsaugsystem, Professional Wasseraufbereitungssystem Weiters Videos: https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere TCI Waterjet ist eine hochmoderne Wasserstrahlschneidanlage, die für ihre Präzision, Vielseitigkeit und Materialeffizienz bekannt ist. Mit zwei Schneidköpfen und einem maximalen Druck von 6.200 bar können wir eine Vielzahl von Materialien ohne Wärmebeeinflussung schneiden. Dies bedeutet, dass Edelstahl, Aluminium, Stahl und sogar empfindlichere Materialien wie Kunststoff, Schaumstoff und Gummi ohne Verformungen oder Mikrorisse bearbeitet werden können. Unsere präzise Schnitttechnik minimiert den Materialverschnitt, optimiert die Materialausnutzung und bietet flexible Schneidoptionen – von filigranen Details bis zu groben Schnitten. Schnittqualitäten Je nach Anforderung können wir verschiedene Schnittqualitäten anbieten: Fein: Für hochpräzise Schnitte mit minimaler Konizität, ideal für komplexe Bauteile und Anwendungen, bei denen eine hohe Detailgenauigkeit gefordert ist. Diese Einstellung ermöglicht glatte Kanten und präzise Ergebnisse, die oft keine Nachbearbeitung erfordern. Mittel: Bietet eine ausgewogene Konizität und ist geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit im Vordergrund stehen. Diese Qualität ermöglicht eine moderate Verjüngung und stellt einen Kompromiss zwischen Detailgenauigkeit und Effizienz dar. Grob: Für schnelle Schnitte mit erhöhter Konizität, die sich auf Effizienz und Materialtrennung konzentrieren. Diese Einstellung ist ideal, wenn die Kantenqualität sekundär ist und die Geschwindigkeit im Vordergrund steht.

Mit unseren Wasserstrahlschneidanlagen können wir ohne die Maschine umrüsten zu müssen mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 100 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 6 x 2 Meter.

Schneidet nahezu jedes Material ohne Qualitätsverlust Mittels Wasserstrahl-Technologie wird nahezu jedes Material ohne thermische Einwirkung geschnitten. Das Wasserstrahlschneiden ist ein vielseitig einsetzbares Verfahren, das sich ein Grundprinzip der Natur zum Vorbild nimmt: Gestein wird durch ständige Wasser- und Sandeinwirkung geschliffen. Modernste Technologie macht die Kraft des Wassers gezielt und punktgenau nutzbar, indem ein Hochdruck-Wasserstrahl mit ca. 3500 bar durch eine feine Düse strömt. Mit beigemengtem Quarzsand – als Abrasiv – wird die Schnittgeschwindigkeit deutlich erhöht. Mit dieser enormen Schneidkraft können wir beinahe alle Materialien präzise trennen. • Stein, Aluminium, Stahl, Titan, Thermo- und Duroplaste, Verbundmaterialien, Keramik, Glas, Gummi, … • Bis zu einer Materialstärke von etwa 100 mm ist ein Qualitäts- bzw. Schruppschnitt möglich • Keine thermische Einwirkung, besonders geeignet für Materialien, die empfindlich auf Wärmeeinfluss reagieren • Schneiden von mehreren geschichteten Lagen im Paket • Ideale Schnittbilder für Materialprüfanstalten und Labors

Die besondere Fähigkeit des Wasserstrahls, praktisch jeden Werkstoff schneiden zu können, macht ihn zum idealen Werkzeug zur Ausführung flexibler und genauer Anwendungsbereiche.

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4000 bar. Es werden Austrittsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/s erreicht. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Durch hohen Druck ist das Schneidwasser keimfrei. Mit der Wasserstrahlanlage sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Zeichnungen & Grafiken werden von der Maschine übernommen und ausgeschnitten.

Prüfen Sie gerne die Alternativen, aber geben Sie auch uns die Möglichkeit anzubieten. Vor allem wenn es sich um komplexe, hochwertige Zuschnitte handelt. Denn beim 3D-Schneiden sparen Sie sich eine teure Nachbearbeitung – das Ergebnis ist optimal. Punkten können wir mit unserem Schneideverfahren auch bei sehr hitzeempfindlichen Werkstoffen wie Kunststoff oder bei harten Materialien wie Glas und Keramik. Wir erstellen Ihnen gerne Ihr individuelles Anbot! Sie werden sehen – das Preis-/Leistungsverhältnis stimmt. Unsere Angebotslegung ist komplett transparent – in die Kalkulation fließen folgende Faktoren mit ein: das verwendete Material Schnittgeschwindigkeit (abhängig von Material, Schnitttiefe, Druck, uvm.) Schnittlänge (laut CAD Zeichnung) Vorarbeiten (die Übernahme der Daten oder die Unterstützung bei der Datenaufbereitung etc.) Angebot jetzt einholen Datenübernahme

Aluminium unter Hochdruck Häufig ist der Einsatz einer CNC-Zerspanung für Konturen ein aufwändiger und kostentreibender Prozess. Mit dem Wasserstrahlschneiden können sehr genaue Konturen mit erheblich weniger Aufwand gefertigt werden. Sie benötigen ein Zeichnungsteil mit Wasserstrahlzuschnitt? Fordern Sie jetzt kostenlos ein Angebot an.

Beim Wasser­strahl­schnei­den wird das zu be­arbeit­ende Ma­teri­al durch einen Hoch­druck­wasser­strahl ohne Erwärmung ge­trennt. Die Tech­nolo­gie er­laubt es, fast jedes Ma­terial prä­zise zu be­arbeit­en. Ty­pisch für dieses Schnitt­ver­fahren sind alle Stein- und Fliesen­werk­stoffe, Bunt­metalle und sämt­liche Ver­bund- und Sonder­werk­stoffe.

wenn unser Unternehmen international tätig ist, liegt der Fokus auf dem deutschen Markt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen und unterstützen unsere Kunden bei der Entwicklung, Produktion und Vermarktung ihrer Produkte. Unsere langjährige Erfahrung, unser Know-how und unser Einsatz für Qualität machen uns zu einem verlässlichen Partner in verschiedenen Branchen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Gespräch.

Hydro Power Cut - Die erste Adresse für Wasserstrahlschneiden in der Steiermark Wir sind Ihr leistungsstarker Partner der Branchen übergreifend die zukunftsfähige Technologie des Wasserstrahlschneidens als Lohnfertiger anbietet. Hydro Power Cut, mit dem zentralen Standort im Gewerbezentrum Leoben, stellt die unterschiedlichsten Schneidaufträge just in time mit absoluter Zuverlässigkeit her. Ein Partner mit Handschlagqualität! Wir wollen die vielfältigen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens nicht nur Industriekunden zur Verfügung stellen, sondern auch mittleren und kleinen Gewerbebetrieben. So ermöglichen wir mit einem fairen Preis – Leistungsverhältnis den Zugang zu präzisen Fertigungsverfahren welche die Qualität Ihre Produkte steigern und somit auch Ihre Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. Eine Besonderheit bei Hydro Power Cut ist, dass wir auch ambitionierten Handwerkern und Künstlern die Gelegenheit bieten modernste Technik im Privatbereich zu nutzen. Kleinaufträge sind bei uns willkommen und werden kurzfristig ausgeführt. Unser vorrangiges Ziel ist es auf unsere Kunden individuell und flexibel einzugehen, sowie präzise, fachlich einwandfreie Komponenten zu Fertigen. • Technologie Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach: Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser Schnitt und das Scheiden mit Abrasiv. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein, durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter, Wasserstrahl welcher durch eine Düse mit 0.3 bis 1,3mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand- Wassergemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 (Topas). • Vorteile - Wir sichern Ihre Wettbewerbsfähigkeit und verschaffen Ihnen Zugang zu modernster Wasserschneidetechnik - Nutzung des Know-how einer großen Wasserstrahlschneid - Community - Beratung für die wirtschaftlichste Lösung Ihrer Schneidanforderungen - Umsetzung komplizierter Schnittvorgaben und Aufbereitung Ihrer Unterlagen - Auslagerung Ihrer Schneidarbeiten bei Überkapazitäten an einen zuverlässigen Partner - Beste Materialausnutzung mit effizienter Optimierungs - Software - Bearbeitung fast aller Werkstoffe durch Einsatz von Reinwasser- oder Abrasivschnitt - Wir fertigen Einzelteile, kleine und mittlere Serien sowie Aufträge von Handwerkern und Designer - Unsere Schneidanlagen sind am letzten Stand der Technik - Formatgrößen bis 2000 x 3000 mm - Schnittstärke bis zu 150 mm • Anwendungen Auf Grund der Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens ist Hydro Power Cut in der Lage Branchen übergreifend seine Leistungen im Bereich der Lohnfertigung an zu bieten. Mit einem fairen Preis/Leistungsverhältnis stehen wir für Kunden von folgenden Branchen und Bereichen zur Verfügung: - Metallbau und Schlossereien - Blechtechnik und Komponentenbau - Maschinen-, Prototypen-, und Formenbau - Stahl-, und Drahtindustrie - Bergbau, Erdbewegung - Fördertechnik - Recycling und Entsorgung - Holz- und Glasindustrie - Lebensmittelindustrie - Stein-, Kalk-, und Zementindustrie - Schotter- und Betonindustrie - Flug,- und Raumtechnik - Fahrzeugindustrie - Leiterplattenindustrie - Kunst-, und Verbundstoffindustrie - Kunstharz-, und Spannplattenindustrie - Tischler-, und Zimmereigewerbe - Spengler-, und Dachdeckergewerbe - Installateur-, und Fliesenlegergewerbe - Baugewerbe, Außenanlagen Gestaltung - Design, Werbung, Kunst - Handel - Private Handwerker - Heimwerker Diese Materialen können bearbeitet werden: METALLE - Aluminium - Stahl (legiert, unlegiert, vergütet, usw.) - Edelstahl - Guss - Kupfer - Zink - Messing - Bronze - Titan - Hardox - Creusabro - Brinar, usw. KUNSTSTOFFE - Plexiglas - Polyamid - Carbon - Dichtungsmaterial - Neopren - Gummi - Schaumstoffe - Dämmstoffe - Styropor - Kunstharzplatten - Terrassen Paneele HOLZ / PLATTEN - Schichtholzplatten - Küchenarbeitsplatten - Siebdruckplatten - Holzbretter - Laminat - Paneele MINERALSTOFFE - Glas - Stein - Marmor - Granit - Ziegel - Beton - Fliesen - Feinsteinzeug - Dachziegel - Eternit - Promat - Brandschutzplatten VERBUNDSTOFFE - Verbundmaterial - Sandwichplatten - Alucobond - Leiterplatten - Dachplatten - MAX Platten

Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit en

Ohne Schneiddüse kein Wasserstrahl. Die Schneiddüse wandelt die potentielle Energie in eine kinetische Energie um und das Wasser verlässt die Düse mit 3-facher Schallgeschwindigkeit. Die Qualität der Schneiddüse entscheidet also über die Qualität des Schneidstrahls und damit des Trenn-Werkzeug. Wir bieten 3 Material-Ausführungen: Saphir, Polykristalline Düsen (Black Diamond) und Monokristalline Düsen. Übersicht Düsentypen.

Schneidservice für CNC-Wasserstrahlteile-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können

Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents und anderen kleinen Rohren. Er ist ausgestattet mit einem Faserlaser (100 – 400 Watt) oder Femtolaser (4 – 25 Watt). Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents. Er ist erhältlich wahlweise mit einem Schneidkopf (SINGLE) oder mit zwei Schneidköpfen (TWIN), mit Faser- und/oder Femtolaser. SpeedCutter Produktvorteile: - Parallele und voll automatisierte Produktion: Der SpeedCutter Twin verfügt als einzige Laseranlage zum Herstellen von Stents über zwei gleiche luftgekühlte Faserlaserquellen, die parallel zwei Stents schneiden. - Entwickelt für den Dauerbetrieb: Durch den robusten Granitaufbau wird absolute Festigkeit und damit große Wiederholgenauigkeit garantiert, dadurch kann die Anlage 24 Stunden pro Tag vollautomatisch produzieren. - Reduktion des Reinigungsaufwandes: Mit einem Femtolaser können neue bioresorbierbare Materialien geschnitten werden, womit Reinigungsprozesse umgangen werden, die bei herkömmlichen Faserlasern unvermeidbar wären. Artikelnummer: SpeedCutter Stent Cutter

Quellwasser prickelnd aus der Romisquelle in der Nationalparkgemeinde Hopfgarten in Defereggen, niedrig mineralisiert,PH-Wert 7,58, rechtsdrehend

Über den BIO-Filtromat betreuungsfreie Anlagentechnik kein Einsatz von Betriebsmittel oder mikrobiologischem Impfmaterial erforderlich Winterprogramm mit automatischer Leitwertregelung Fernüberwachung aller Daten auf PC, Handy oder Tablet

14 unterschiedliche Edelstahlpools in verschiedenen Größen und Ausstattungsvarianten werden im neuen Poolkompetenzzentrum präsentiert.

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Mamor Fliesen Verbundwerkstoffe Promatzuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas Optional: Ölkühler                                                                € 10.725,00 Wasserfiltersystem                                              €   1.430,00 Schlammabsaugsystem                                      € 10.725,00 Professionales Wasseraufbereitungssystem      € 10.725,00 Bei Inbetriebnahme muss ein Ölkühler vorhanden sein!!! Damit man länger als 1 Stunde arbeiten kann. https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal: „Ein wahres Leistungspaket“ Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab. Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt. Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz. Bearbeitungsfläche: 4000 x 3000 mm bis 12000 x 4000 mm

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

Effizient arbeitende Anlagen für besondere Produkte – individuelle Kundenlösungen für besondere Anforderungen. Die hauseigene Fertigung kann schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Wasserstrahlschneidanlagen der Sonderklasse. Seit 1986 fertigt die Perndorfer Maschinenbau KG Sondermaschinen, die in den verschiedensten Branchen einen ausgezeichneten Ruf genießen. Zu diesem Know-how kommen fundierte Kenntnisse aus der jahrzehntelangen Konzeption und Fertigung von Wasserstrahlschneidanlagen. Das macht uns zu einem der wenigen Hersteller von hochwertigen Spezial- und Sonderwasserstrahlschneidanlagen, die genau auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Schwierige Herausforderungen nehmen wir gerne an!

Selbstverständlich kann man alle Standard-WSS-Anlagen von Perndorfer auch mit Reinwasserstrahldüsen betreiben. Perndorfer produziert aber auch spezielle Anlagen, die nur mit Reinwasser schneiden. Eingesetzt werden Reinwasserstrahl-Schneidanlagen meist nicht für Einzelteilfertigungen, sondern für die Herstellung möglichst vieler gleicher Teile in einem möglichst kurzen Zeitraum, z.B. beim Schneiden von Gummidichtungen. Diese Anlagen benötigen eine besonders hohe Dynamik und deshalb hat Perndorfer seine Reinwasserstrahl-Schneidanlagen auf Speed getrimmt.

CutCut – Ihre Experten in Österreich und Deutschland CutCut ist ein innovatives Familienunternehmen mit Niederlassungen in Deutschland und Österreich. Wir haben uns in den Hi-Tech-Bereichen Wasserstrahlschneiden (mit und ohne Abrasiv), Metallbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Lasergravur spezialisiert. Wir sind ein dynamischer, serviceorientierter Dienstleister, der höchsten Anforderungen gerecht wird. Unsere Werte sind klar definiert: absolute Perfektion, höchste Qualität und Topservice. Wasserstrahlschneiden und Microcutting sind unsere Kernkompetenzen. Ob 3- oder 5-Achs-Technologie, unser

Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser-Schnitt und das Abrasiv-Schneiden. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter Wasserstrahl, welcher durch eine Düse mit 0,3 bis 1,3 mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall-Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden, mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand-Wasser-Gemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 Topas.

Lohnfertigung von Wasserstrahlzuschnitten vom Fachbetrieb in Trofaiach Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden.